Meeste aluspesu osas on valida paljude erinevate stiilide ja võimaluste vahel. Kuid kas olete kunagi mõelnud, kuidas neid tehakse? Selles põhjalikus juhendis tutvustame teile kogu protsessi, kuidas meeste aluspesu valmistatakse.
Alates kasutatud kangastest kuni tootmisprotsessi erinevate etappideni käsitleme neid kõiki, nii et olenemata sellest, kas olete lihtsalt uudishimulik, kuidas see töötab, või otsite oma ettevõtte jaoks uusi ideid, võib see sisu aidata teil üksikasjade kohta rohkem teada saada.
1.Tavaliselt kasutatavad pesu kangad ja nende koostis
● Orgaaniline puuvill
● Taaskasutatud nailon
● Meriinovill
● Modaal
● Bambuskiud
● Taaskasutatud polüester
● Spandex
(1) Puuvill on aluspesu kõige populaarsem kangas. See on pehme, imav ja mugav. Puuvill on valmistatud puuvillataimest, mis on pärit troopilistest ja subtroopilistest piirkondadest üle maailma. Selle kanga valmistamiseks kasutatakse taime seemneid.
(2) Nailon on veel üks populaarne aluspesu kangas. See on tugev ja vastupidav. Nailon on valmistatud sünteetilisest polümeerist, mida nimetatakse polüamiidiks.
(3) Meriinovill on villaliik, mis on valmistatud meriinolammaste fliisist. See kangas on pehme, hingav ja omab looduslikke lõhnavastaseid omadusi. See on ka suhteliselt tipptasemel kangamaterjal, see kangatootmise aluspüksid, ühiku hind on ka palju kõrgem kui teistel tavalistel kangast aluspükstel.
(4) Modaal on rayoni tüüp. See on valmistatud pöögipuu tselluloosist. Üks pöögipuu suudab tavaliselt toota 1800 tükki aluspesu modaalset kangast.
(5) Bambuskiudu valmistatakse bambustaime viljalihast. See on pehme, imav ja antibakteriaalne.
(6) Polüester on sünteetiline riie, mis on valmistatud naftast. Paljud ostjad, kes tänapäeval keskkonnakaitset pooldavad, küsivad ringlussevõetud polüestrit. Võrreldes tavalise polüesterkangaga on taaskasutatud polüesterkangal järgmised 5 eelist.
-Selle tootmiseks kulub vähem energiat ja vett.
-See tekitab vähem reostust.
-See on valmistatud tarbimisjärgsetest jäätmetest, nii et see suunab jäätmed prügilatest välja.
-See on sama tugev ja vastupidav kui tavaline polüester.
-See on valmistatud ringlussevõetud PET-pudelitest ja taaskasutab mittebiolagunevaid materjale.
(7) Spandex on elastne kangas, mida kasutatakse mitut tüüpi rõivastes, sealhulgas aluspesus. See on valmistatud sünteetilisest polümeerist, mida nimetatakse polüuretaaniks.
Ülaltoodud 7 on kangatüübid, mida me tootmisprotsessis sageli kasutame.
Ystari tehase kogemuse kohaselt ei kasutata tavapäraseid kangaid tegelikus tootmises üksi, vaid need segatakse teiste kangastega, et saavutada tegelikult vajalik efekt.
2.Tootmise erinevad etapid - alates kanga lõikamisest kuni pakendamiseni
Nüüd, kui oleme tutvustanud erinevat tüüpi kangaid, mida kasutatakse aluspesu valmistamiseks, heidame pilgu tootmisprotsessile.
Esimene samm on kanga valik.
Kui kangas on valitud, värvitakse see ja trükitakse pinnale vastavalt.
Värvimine on keeruline protsess ja riide erinevate omaduste värvimise protsess varieerub puuvillast, polüester-puuvillast, nailonist, polüestrist, keemilistest kiududest toodetest, segatud toodetest jne. Mõnda neist saab värvida valtsimise ja värvimise teel, samas kui teised tuleb värvida kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga, mõned on värvitud ainult üks kord ja mõned tuleb värvida mitu korda. Konkreetset värvimisprotsessi tuleks hinnata vastavalt kangale ja tegelikule vajalikule värvile.
Teine samm on kanga lõikamine ja trükkimine, need kaks sammu on paindlikult reguleeritavad vastavalt erinevatele trükimustritele.
Digitaalse printimise sammud: kõigepealt printimine ja seejärel laserlõikamismasin kanga lõikamiseks
Konkreetne tööprotsess on järgmine.
● Paigutus arvutis
●Paberi mulgustamine vastavalt paigutusele
●Paberil olev pilt lamineeritakse kangale masinaga
●Kangas on laseriga lõigatud
●Lõigatud kangas sorteeritakse ja saadetakse õmblemiseks õmblustöökotta
Automaatne kangalõikamismasin:
kangas lõigatakse kõigepealt ja seejärel saadetakse trükitava kanga osa trükikotta trükkimiseks vastavalt trükinõuetele.
Masin korraldab kanga kihi kaupa
(Tegeliku töö ajal on kanga lõikepaksusel piir, liiga suur paksus põhjustab lõikamisprotsessi ajal kergesti kanga kerge nihkumise alumises kihis, mis põhjustab lõikamisel vigu)
Lõika kogu kangas vastavalt arvuti paigutusele
Lõigatud kangas sorteeritakse ja trükkimist vajavad osad saadetakse töötlemiseks trükiosakonda ning seejärel saadetakse kõik kangad pärast töötlemist õmblemiseks õmblustöökotta.
Seda sammu saab teha ka kõigepealt kanga printimisega ja seejärel kanga lõikamisega.
Erinevad kangad sobivad ka erinevat tüüpi trükkimiseks. Näiteks tegelikus tootmises sobib spordi aluspesus kasutatav polüestermaterjal praegu ainult digitaalseks printimiseks, mis on oma rikkalike värvide ja realistlike efektide tõttu üks populaarsemaid trükimeetodeid turul.
Pange pilt, tutvustage automaatset kangalõikamismasinat ja laserkanga lõikamise masinat
Puuvill, modaal, bambuskiud, villasest materjalist aluspesu ei sobi keeruliseks värviliseks täisleheküljeliseks printimiseks.
Pärast kanga lõikamist vastavalt soovitud kujule on järgmine samm kanga erinevate osade kokku õmblemine. Masinat, mis neid õmblustoiminguid teostab, nimetatakse õmblusmasinaks. Praegu on ka palju õmblusautomaatika masinaid, näiteks aluspükste vööpael.
Ystar kasutab praegu automaatset vööpaelaga õmblusmasinat, mis suudab automaatselt lõigata ja õmmelda ning üks töötaja hoolitseb mitme masina eest, parandades oluliselt tootlikkust ja vähendades tööjõukulusid.
Pärast kanga kokku õmblemist on järgmine samm lisada kõik vajalikud kaunistused. See võib hõlmata selliseid asju nagu nööbid, vibud või kleebised.
Lõpuks läbivad äsja valmistatud aluspüksid mitu kontrolliprotsessi ja pakitakse seejärel saatmiseks vastavalt.
3. Vööpaela, õlarihmade ja muude kangaosade õmblemiseks kasutatav õmblusprotsess
Erinevate osade jaoks kasutatav õmblusprotsess on erinev ja nõuab erinevaid õmblusseadmeid.
Meeste aluspesu töötlemise protsess.
Esikülg: kõigepealt serva lukustamine ja seejärel pind vajutage kimpu
Tagumine fail: kõigepealt serva lukustamine, seejärel neli nõela ja kuus niiti coverstitch (overlock)
Alumine fail: kõigepealt serva lukustamine ja seejärel kolm nõela ja viis niiti(flatlock)
Külg: neli nõela ja kuus niiti (külgmise disaini detailideta aluspüksid võivad seda sammu ignoreerida)
Jala avamine: topeltnõel, jala avatav topeltnõel
Ülemine kummijuur: kolm õmblust
press silt: ühe keerme õmblemine
Hem-lukustuseks kasutatavad seadmed: hem lukustusmasin
Kimbu pressimiseks kasutatavad seadmed: sidumismasin
Seadmed, mida kasutatakse kolme nõela ja viie niidi jaoks:
Seadmed, mida kasutatakse nelja nõela ja kuue niidi jaoks.
Jalaava lõikamiseks kasutatavad seadmed: Cantering masin
Ülemise kummijuure jaoks kasutatavad seadmed.
Siltide pressimiseks kasutatavad seadmed.
4. Erinevad pinnatöötlused, mida saab aluspesule kanda
-Antibakteriaalne
-Deodorant
-Niiskuse imendumine ja higistamine
-UV-kaitse
Need on vaid mõned viimistlused, mida saab pesule kanda. Igal neist on erinev eesmärk ja seda saab kasutada ainulaadse toote loomiseks. Näiteks päikesekaitsega kangastel peab olema UV-kaitse viimistlus.
5. Brändi- ja pesusilt ning kangaühendus
Brändi silt asub tavaliselt aluspesu vööpaela keskel, sellega tegelemiseks on tavaliselt kaks võimalust: üks on logo kujundamine vööpaelaks, kui vöö on tehtud; teine on teha kootud etiketi mark ja seejärel õmmelda kootud silt vöö külge. (Pane viiteskeem)
Pesumärgis on toote oluline osa, see on enamikus riikides juriidiline nõue. Pesusildi sisu on riigiti erinev, kuid on mõned ühised elemendid: kiusisaldus, pesemisjuhised, päritoluriik ja suurus.
Pesusildid on saadaval ka kahes viimistluses.
1. Trükkimine, kui etiketi sisu trükitakse siiditrüki või vesimärgi abil otse aluspesu tagakülje keskele. (Pane viiteskeem)
2. Aluspükste küljele õmmeldud riidest silt. (Pane viitepilt)
6Kvaliteedikontrolli meetmed tootmisprotsessis
-Kontroll tehases. Kõiki materjale tuleb tehasesse saabumisel kontrollida. See hõlmab defektide, kahjustuste ja lisandite kontrollimist.
-Protsessisisene kontroll. Seda tehakse tootmisprotsessi kõigis etappides, et tagada toote vastavus kõigile kvaliteedistandarditele.
-Lõplik ülevaatus. See on kontroll, mis viiakse läbi enne toote pakendamist, et veenduda, et toode vastab kliendi kvaliteedinõuetele enne tehasest lahkumist.
Ystar kasutab praegu AQL 2.5 kvaliteedikontrolli süsteemi, mis ületab tööstusstandardit. Meil on veel 10 kvaliteedikontrolli töötajat, kes vastutavad veebis toodetud toodete pistelise kontrollimise eest ja lahendavad viivitamatult väiksemad probleemid, mida tootmistöötajad tegeliku tootmise ajal tähelepanuta jätavad, tagamaks, et kõik meie toodetud tooted vastavad meie klientide kvaliteedinõuetele.
7.kokkuvõtvad lõigud
See on kiire ülevaade sellest, kuidas aluspesu valmistatakse. Kui soovite rohkem teada saada konkreetsete kasutatavate kangaste ja käsitsemismeetodite kohta, võtke meiega ühendust. Vaatame üle protsessi kõik etapid alates kanga lõikamisest kuni kvaliteedikontrollini. Kui olete huvitatud mõne valdkonna juhtiva kaubamärgi tundmaõppimisest, on meil ka see kaetud. Niisiis, alustame!
